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生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

发布时间: 21-11-15 浏览
文章摘要:生铁粉 生铁粉是指生铁磨成粉末状,而生铁是含碳量大于2%的铁合金。 生铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到,还原性特别强,性质非常活泼。它就是常说的打火石,普通铁 粉就

生铁粉
    生铁粉是指生铁磨成粉末状,而生铁是含碳量大于2%的铁合金。
    生铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到,还原性特别强,性质非常活泼。它就是常说的"打火石",普通铁粉就是单质铁的粉末。
    由于生铁粉是一种活性很强的铁粉,因为具有较强的还原性,很容易发生氧化反应,甚至在空气中稍稍加热就会燃烧,因为它的这种特性,经常用于焊接铁轨、化工还原、防止氧化变质等。

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

一次还原铁粉:
      把海绵铁经降温,除尘后进行破碎,根据需要进行筛分得到的粉状物,为一次还原铁粉,其总铁含量达到96.5%以上。
还原铁粉工艺流程是:
       生产工艺利用FASMET法,用煤作还原剂,在隧道窑内将氧化铁皮中的氧化铁进行还原,在这个过程中,我们进行了脱硫等其它工艺的改进,使成品中的杂质含量更低。
       轧钢氧化铁皮→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入隧道窑煅烧24小时→海绵铁→粉碎一次还原铁粉→钢带还原炉精还原→粉碎→二次还原铁粉。

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

二次还原铁粉:
       铁粉用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉,其质量指标一般包括:化学成分,如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量,氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地表示;物理、工艺性能,如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用,对铁粉的氧含量和压缩性(铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度)指标有严格的要求。
还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。
巩义市鑫达冶金粉末厂生产的还原铁粉的主要用途有:

       ①作为粉末冶金制品的原料,耗用量约占铁粉总耗用量的60~80%;

       ②作为电焊条的原料,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率;

       ③作为火焰切割的喷射剂,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度;

       ④还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。

 

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别

 

生铁粉 一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别       

 

还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原,一次还原就是固体碳还原制取海绵铁,一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉,各项参数达标,Fe≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。还原铁粉的主要用途有 :粉末冶金制品还原铁粉,此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉,主要用于化工催化剂,贵金属还原,合金添加,铜置换等。切割不锈钢铁粉,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高,目前粉末冶金零件广泛应用与飞机,枪械,摩托车,家庭轿车,汽车,农机,矿山,电动工具,机床,运输等各种机械行业。

 

 

 

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